برق اضطراری
خدمات سیستم‌های برق اضطراری و دیزل ژنراتورها
۱. طراحی، اجرا و راه‌اندازی کامل نیروگاه و سوخت‌رسانی
۱.۱ طراحی نیروگاه
طراحی نیروگاه شامل مراحل زیر است:
– تحلیل نیازها:
– بررسی بار مصرفی: تحلیل دقیق الگوی مصرف انرژی در طول روز و شب، شامل بارهای ثابت و متغیر.
– پیش‌بینی نیازهای آینده: با توجه به رشد کسب‌وکار یا تغییرات در فرایندها، پیش‌بینی تغییرات در نیازهای انرژی.
– طراحی مهندسی:
– انتخاب نوع ژنراتور: انتخاب بین انواع مختلف دیزل ژنراتورها (مانند ژنراتورهای تک‌فاز یا سه‌فاز) بر اساس نیازهای خاص.
– طراحی سیستم‌های خنک‌کنندگی: طراحی سیستم‌های خنک‌کنندگی مناسب برای جلوگیری از overheating و افزایش کارایی.
– طراحی سیستم‌های تهویه: اطمینان از وجود تهویه مناسب برای جلوگیری از تجمع گازهای خطرناک.
– مدیریت سوخت‌رسانی:
– انتخاب نوع سوخت: انتخاب بین سوخت‌های مختلف مانند گازوئیل، گاز طبیعی یا بیودیزل.
– طراحی مخازن سوخت: طراحی و نصب مخازن سوخت با رعایت استانداردهای ایمنی و زیست‌محیطی.
– سیستم‌های انتقال سوخت: طراحی سیستم‌های انتقال سوخت به ژنراتورها شامل پمپ‌ها و لوله‌کشی.
۱.۲ اجرا و راه‌اندازی
مراحل اجرایی شامل:
– نصب تجهیزات:
– نصب دیزل ژنراتورها: نصب دیزل ژنراتورها با در نظر گرفتن ایمنی و دسترسی آسان برای تعمیرات.
– نصب سیستم‌های سوخت‌رسانی: نصب سیستم‌های سوخت‌رسانی و اطمینان از عدم نشتی.
– آزمایش و راه‌اندازی:
– آزمایش‌های عملکرد: انجام آزمایش‌های عملکرد شامل بارگذاری و بررسی کارایی سیستم.
– تنظیمات نهایی: انجام تنظیمات نهایی بر اساس نتایج آزمایش‌ها.
– آموزش کاربران:
– آموزش عملی: ارائه آموزش‌های عملی به کاربران برای نحوه کار با سیستم و مدیریت شرایط اضطراری.
– تهیه مستندات: ارائه مستندات فنی شامل دستورالعمل‌های عملیاتی و نگهداری.
2. توان‌سنجی و طراحی سیستم دیزل ژنراتور
۲.۱ توان‌سنجی
توان‌سنجی به معنای تعیین ظرفیت مناسب دیزل ژنراتور بر اساس نیازهای مصرف انرژی است:
– تحلیل بار:
– جمع‌آوری داده‌ها: جمع‌آوری داده‌های مصرف انرژی از سیستم‌های موجود و شناسایی بارهای اصلی.
– تحلیل الگوهای مصرف: بررسی الگوهای مصرف در زمان‌های مختلف و تعیین حداکثر بار.
– محاسبات فنی:
– محاسبات بار: انجام محاسبات بار برای تعیین حداقل و حداکثر ظرفیت دیزل ژنراتور.
– محاسبات افزایشی: در نظر گرفتن حاشیه‌های ایمنی برای بارهای غیرمنتظره.
۲.۲ طراحی سیستم
طراحی سیستم دیزل ژنراتور شامل:
– انتخاب دیزل ژنراتور:
– مشخصات فنی: انتخاب دیزل ژنراتور بر اساس مشخصات فنی مانند توان، نوع سوخت و اندازه.
– برندهای معتبر: انتخاب دیزل ژنراتور از برندهای معتبر و با سابقه.
– طراحی سیستم سوخت‌رسانی:
– سیستم‌های ذخیره‌سازی: طراحی مخازن سوخت با ظرفیت مناسب و ایمن.
– سیستم‌های پمپاژ: انتخاب و نصب پمپ‌های مناسب برای انتقال سوخت.
3. طراحی تابلو فشار ضعیف
۳.۱ طراحی تابلو
طراحی تابلو فشار ضعیف شامل مراحل زیر است:
– تحلیل نیازها:
– بررسی بار: تحلیل بار مصرفی و تعیین مشخصات تابلو بر اساس نیازهای بار.
– طراحی مدارات: طراحی مدارات الکتریکی با در نظر گرفتن الزامات ایمنی.
– طراحی مدار:
– انتخاب تجهیزات: انتخاب تجهیزات مناسب شامل کلیدهای اتوماتیک، فیوزها و کنتاکتورها.
– طراحی جانمایی: طراحی جانمایی تجهیزات در تابلو برای دسترسی آسان و کارایی بالا.
۳.۲ ساخت و نصب
پس از طراحی، مراحل ساخت و نصب شامل:
– ساخت تابلو:
– استفاده از مواد با کیفیت: استفاده از مواد با کیفیت برای ساخت تابلو و جلوگیری از خوردگی.
– رعایت استانداردها: رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی در ساخت تابلو.
– نصب و راه‌اندازی:
– نصب تابلو: نصب تابلو در محل مناسب با رعایت نکات ایمنی.
– آزمایش و تأیید: انجام آزمایش‌های لازم برای اطمینان از عملکرد صحیح.
۴. طراحی تابلو فشار متوسط 20 کیلو ولت
۴.۱ طراحی تابلو فشار متوسط
طراحی تابلو فشار متوسط شامل:
– تحلیل بار:
– بررسی نیازهای بار: تحلیل نیازهای بار و تعیین مشخصات تابلو فشار متوسط.
– طراحی مدارات: طراحی مدارات الکتریکی و انتخاب تجهیزات مناسب.
– طراحی سیستم‌های حفاظتی:
– سیستم‌های حفاظت در برابر اضافه‌بار: طراحی سیستم‌های حفاظتی برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات.
– سیستم‌های حفاظت در برابر صاعقه: طراحی سیستم‌های حفاظتی در برابر صاعقه و نوسانات برق.
۴.۲ نصب و راه‌اندازی
مراحل نصب و راه‌اندازی شامل:
– نصب تابلو:
– نصب در محل مناسب: نصب تابلو فشار متوسط در محل مشخص با رعایت نکات ایمنی.
– اتصالات الکتریکی: انجام اتصالات الکتریکی با دقت و ایمنی.
– آزمایش و تأیید:
– آزمایش‌های عملکرد: انجام آزمایش‌های لازم برای اطمینان از عملکرد صحیح.
– گزارش‌دهی: تهیه گزارش‌های مستند از نتایج آزمایش‌ها.
۵. طراحی سیستم الکتریکال و کنترلی با بردهای کنترلی
۵.۱ طراحی سیستم الکتریکال
طراحی سیستم الکتریکال شامل:
– تحلیل نیازها:
– بررسی نیازهای کنترلی: تحلیل نیازهای کنترلی و الکتریکی برای پروژه.
– طراحی مدار: طراحی مدارهای الکتریکی و کنترلی با در نظر گرفتن استانداردها.
– انتخاب تجهیزات:
– انتخاب سنسورها و عملگرها: انتخاب سنسورها و عملگرهای مناسب برای کنترل بهینه.
– انتخاب تجهیزات حفاظتی: انتخاب تجهیزات حفاظتی برای جلوگیری از خطرات احتمالی.
۵.۲ انتخاب بردهای کنترلی
ما از بردهای کنترلی معتبر و پیشرفته برای بهینه‌سازی و کنترل عملکرد سیستم استفاده می‌کنیم:
Deif :برای سیستم‌های کنترل پیشرفته و اتوماسیون.
Deepsea :برای کنترل و نظارت بر دیزل ژنراتورها.
Woodward :برای کنترل دقیق و بهینه عملکرد ژنراتورها.
ComAP :برای مدیریت و نظارت بر سیستم‌های انرژی.
PCC :برای کنترل و مدیریت بارهای الکتریکی.
۵.۳ نصب و پشتیبانی
پس از طراحی و انتخاب تجهیزات، ما مراحل نصب و پشتیبانی را انجام می‌دهیم:
– نصب تجهیزات کنترلی:
– نصب در تابلوها: نصب و راه‌اندازی بردهای کنترلی در تابلوها با رعایت نکات ایمنی.
– اتصالات الکتریکی: انجام اتصالات الکتریکی با دقت و ایمنی.
– آزمایش و تست:
– آزمایش‌های عملکرد: انجام آزمایش‌های لازم برای اطمینان از عملکرد صحیح سیستم.
– تنظیمات نهایی: انجام تنظیمات نهایی بر اساس نتایج آزمایش‌ها.
– پشتیبانی فنی:
– خدمات پس از فروش: ارائه خدمات پشتیبانی و نگهداری برای اطمینان از عملکرد بهینه سیستم.
– آموزش‌های تکمیلی: ارائه آموزش‌های تکمیلی به کاربران برای مدیریت بهینه سیستم.
خدمات سیستم‌های برق اضطراری و دیزل ژنراتورها ما با هدف تأمین انرژی پایدار و ایمن در شرایط بحرانی ارائه می‌شود. با توجه به نیازهای خاص شما، ما راهکارهای سفارشی و بهینه‌ای را ارائه می‌دهیم که به شما کمک می‌کند تا از سیستم‌های برق اضطراری به بهترین نحو بهره‌برداری کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره، با ما تماس بگیرید.